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1、单流体胶印高温油墨该高温油墨印刷时去掉水和润湿装置,没有废水爆发,不必再相互协调高温油墨的水墨平衡。与无水胶印差别,使用单流体胶印高温油墨既不需要特使的印版,又无须改用印刷机。该高温油墨可以在单张纸胶上印刷,也可用热固型卷筒纸在四色胶印机上印刷,还能提高胶印机的印刷速度。使用这种高温油墨很是简单,只要把该高温油墨直接放在墨斗中,就可以开印。在启印历程中用比古板的胶印少得多的印张就能抵达切合要求的实地密度,因此大大减少了启印废纸量。
高温油墨的网点增大率很小,网点复制特别精确,在95%的网点规模内仍可看到网点。印品图象质量清晰,颜色浓度精确度都能抵达较好的水平。在当今技术不绝革新的时代,各个企业为了在竞争中生存,必须创立出能满足客户需求的新产品。印刷高温油墨行业也不例外,其中一些至公司不绝地对自己的产品进行革新,开发出能为客户带来更多利益的产品。National Printing Ink Research Institute(国际印刷高温油墨研究学院,简称NPIRI)的校长兼INX国际公司副总裁的BillTasker先生説:“已往,人们通常认为高温油墨技术是随着印刷的生长而生长的,但随着喷墨技术的进步,不得不在高温油墨技术中加入更新的内容,高温油墨技术的生长是非?斓。”
美国印刷高温油墨产品市场占有率:胶印22亿美元柔印9亿美元凹印6亿美元丝网印刷2.6亿美元数字印刷/喷墨2.5亿美元铅字印刷1亿美元特种高温油墨(宁静,标记)2.7亿美元总计45.80亿美元现存产品经;嵊行└镄,为此一些大型印刷高温油墨制造商建立了一个基金会,允许可以提供新的技术,使高温油墨具备更好的印刷性能。去年是突破性的一年,在Drupa大会上涌现出许多新的技术,Drupa具有聚集各公司的研究结果的能力。
2、混淆性高温油墨混淆性高温油墨结合了UV高温油墨和普通高温油墨的特性,是另一个生长的领域,许多公司都在研究。SunChemical,FlintInk,SuperiorPrintingInk,INXBradenSutphin以及EnvironmentalInks和Coatings等公司都致力于对该领域的研究。
SuperiorPrintingInk公司的经理兼GATF指导委员会成员的HarveyBrice先生说:“生产一种UV混淆高温油墨对印刷业很有意义,可以在印刷机上使用这种高温油墨而不必更换橡皮布或着墨辊。如果一台印刷机是为UV高温油墨而设置的,也可以运行普通高温油墨。对印刷颐魅者来嗣魅这是一项极大的革新,因为它有极高的灵活性。”混淆型UV高温油墨允许印刷商只需进行较小的调解就可以联机完成一个作业的所有生产操作。
真正地提高了生产效率,而高温油墨自己的通报性和印刷质量也比古板UV高温油墨提高了。SunChemical公司生产的HyBrite高温油墨系统的最大优点是:能够进行联机UV涂布,而不必加长通报历程,完成水基涂布。这些革新主要来自于UV固化的特别条件,价格因此也会提高,可是研究人员预言最终生产率会有所提高。他们期望混淆技术会不绝革新,提高产品质量、降低印刷本钱。单流体高温油墨和混淆型高温油墨是目前谈论得比较多的两种革新,可是一些较大的高温油墨公司正在从事其他产品的研究。能量固化高温油墨是高温油墨行业中生长得比较快的一个领域,尤其是电子束(EB)技术,会在未来的市场上占一席之地。
3、水基胶印高温油墨水基墨在水性光油、水基柔印高温油墨和照相凹版水基高温油墨中早已被接纳,但将水基墨应用在水基胶印墨上,则是一个重要的新产品。水基胶印高温油墨是含有丙稀酸盐连接料的水基高温油墨,不含矿物油也没有易挥发的有机溶剂,是通过水分蒸发和连接料身分结膜而干燥的,干燥速度相当于水性光油,属于纯物理干燥,不需要特殊的干燥装置,但可使用红外线干燥器以加速干燥。水性胶印高温油墨适合于在所有古板的胶印机上印刷使用,例如在古板的四色胶印机上以最快印刷进行四色印刷,没有蹭脏现象,印刷品品质优良。水基胶印高温油墨特适用于小尺寸的单张纸胶印机和短版印件。印刷工业是近20年来国际上技术进步最快的工业之一,目前已经进入了数字印刷的新时代。
据介绍,人类从有语言到有印刷经历了约10万年,从印刷术发明到铅印经历了450年,从铅印到彩色桌面系统经历了约莫30年,从彩色桌面系统到多媒体电子出书物(无纸印刷)经历了3年,从多媒体到因特网只用了18个月。国际的生长趋势是:高等彩色印刷品迅速增长,盘算机、电子等高新技术在印刷工艺中广泛应用。目前我国印刷工业的情况是:古板胶印仍占主导职位,柔性版印刷、丝网印刷生长很快,印后装订联动自动化、彩色桌面出书系统已普及应用,图文处理系统的开放式及数字化已成为印前系统的基本特征,直接制版技术和数字印刷已成为印刷出书工业的生长偏向。
印刷工业的生长以及环保规则的不绝完善,给印刷工业的生长带来了巨大挑战和机缘,其中包括研制种种新的切合情况;さ挠∷⒑牟;对原有的工艺进行革新,包括原料的革新和干燥方法的革新等等。目前在我国丝网印刷、凹版印刷等印刷历程中大宗使用的溶剂型高温油墨,含有50%-60%的挥发性组分,如果加上调高温油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,高温油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70%-80%。这些有机溶剂所挥发的气体,通过呼吸进入工人的体内,对人体的肝脏和神经系统造成损害,对情况造成很大的危害。
胶印历程中的酒精润版液无时无刻不向车间的空气中排放有机挥发物,在暂时停止事情或者换色时对墨辊和橡皮布的清洗,更是大宗接纳了易燃、易爆的汽油(虽然从厂家角度来看,使用汽油作为清洗剂,既便当随手可得,清洗效果又好,干燥速度又快;最重要的是价格自制,大大降低了生产本钱)。
4、水性柔印高温油墨未来的报纸印刷将从油性胶印生长成水性柔印。胶印机印刷机组结构庞大,价格腾贵,而柔印机的结构和事情历程较为简单,废纸少、耗能低、墨雾小、印品墨色不减退,不蹭脏、在印刷历程中没有溶剂和油类加入,也不散发气味、减少情况污染。接纳新型的水性(阴离子)柔印高温油墨可印刷出质量很好的报纸。
使用这种水性墨印刷的报纸,接纳再造纸时用通常的浮选造纸要领就可以除掉高温油墨,然后作为白色造纸加以利用。除上述几种高温油墨外,随着多种连接料、溶剂、色料的泛起和在高温油墨技术中的应用,外洋有的公司已经研制出了纯植物油(完全不含矿物油身分)的连接料制造的单张纸胶印高温油墨、系列无颜料高温油墨等。
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